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ALC板外墙裂缝的分析，要研究预防墙板发生裂缝的措施，首先要对墙板发生裂缝的机理和产生的原因进行研究和分析。裂缝机理，ALC板是硅砂、水泥、石灰之类的材料经过高压蒸汽养护而形成的板材，材料的内部有大量气孔，这些气孔细小均匀、无连通、呈圆球形，这样的特性是造成加气混凝土具有良好保温隔热和较高力学性能的主要原因。然而在气孔壁内还含有大量的微观孔，大概占总面积的10％左右，微观孔的存在容易使加气混凝土板具有毛细吸附作用进而使加气混凝土的吸水率升高，收缩变形大，其收缩率是传统烧结黏土砖的3倍以上。当含水量变低时，墙板会产生干缩变形，进而产生程度不一的裂缝，而墙板受潮后会发生二次收缩，之后的板材再次受潮后会发生膨胀，水分流失后又会发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。这不仅影响了建筑的美观、墙体的整体性能，严重的还会影响建筑物的使用寿命。

墙板材料质量与墙体裂缝是息息相关的，有些生产工艺达不到国家要求或者配料、工艺不合理的板材，干缩值超标；有的项目为满足工期，将不够龄期的墙板送至现场使用，墙板安装后仍然水化、失水从而造成更大干缩，加剧裂缝开裂，这是目前比较普遍的问题。其他因素在实际工程中，还有很多原因会造成ALC板出现裂缝，例如：干缩变形、超标风荷载、不均匀沉降、荷载、温度变化、冻融冻胀产生的变形也会导致裂缝的产生。

运输板材时，把墙板装成3层，并且捆扎牢固，再进行装车，另外墙板上覆盖防雨布。施工现场中的墙板竖立放置后避免长距离移动，防止棱角脱掉。墙板运送到现场后，用推车运至作业面并按规格分类堆放，堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2m。施工现场对墙板的保护状况对墙板含水率影响很大，因此必须采取措施防止墙板受潮淋湿。

对于使用新型ALC板材来讲，可以做到减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加气混凝土轻质墙板)为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙1天即可施工完成，ALC板材为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差不超3mm，ALC板材墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。